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    棉籽油的生產工藝包括過濾的過程

    作者:化工綜合網發布時間:2023-09-04分類:橡膠制品瀏覽:317


    導讀:一、棉籽油的生產工藝包括過濾的過程棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚(含量約l%)、膠質和蠟質(含量視制油棉胚含殼量而異),品質較差,不宜直接食用,其精煉工藝也較為復雜。...

    一、棉籽油的生產工藝包括過濾的過程

    棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚(含量約l%)、膠質和蠟質(含量視制油棉胚含殼量而異),品質較差,不宜直接食用,其精煉工藝也較為復雜。

    1、粗煉棉清油精煉工藝流程(連續式)

    1、粗煉棉清油精煉工藝流程(連續式)

    堿液

    軟水

    過濾毛油-→預熱-→油堿比配-→混合反應-→脫皂-→洗滌-→脫水-→干燥-→棉清油

    皂腳

    廢水

    操作條件:過濾毛油含雜不大于0.2%,堿液濃度20~28°Bé,超量堿為理論堿的10%~25%,脫皂溫度

    70~95℃,轉鼓沖洗水添加量為

    25~1001/h,進油壓力0.l~0.3

    MPa,出油背壓力0.1~0.3

    MPa,洗滌溫度85~90℃,洗滌水添加量為油量的10%~15%,脫水背壓力0.15MPa,干燥溫度不低于90℃,操作絕對壓力4.0kPa,成品油過濾溫度不高于70℃。

    2、精制食用油精煉工藝流程

    磷酸

    堿液

    皂腳

    堿液

    過濾毛油-→預熱-→混合-→油堿比配-→混合反應-→脫皂-→混合

    過濾←-蒸餾脫臭←-過濾←-吸附脫色←-脫水←-洗滌←-脫皂

    精制食油

    水蒸氣

    廢白土

    吸附劑

    廢水

    軟水

    皂腳

    操作要點:堿煉前操作條件同粗煉油,復煉堿液濃度6~12°Bé,添加量為油量的

    l%~3%,復煉溫度70~90℃,出油背壓0.15

    MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進行脫脂,其成品油的品級就為精制冷餐油(色拉油)。脫臭工藝以后的工藝流程為:

    ┌→

    脫臭棉油-→冷卻結晶-→養晶-→過濾-┤

    └→

    冷餐油

    經過精煉后的棉籽油可以放心食用!

    二、硫化異丁烯與硫化烯烴棉籽油可以一起使用么

    1,硫化烯烴棉籽油,也就是T405,是有硫磺和棉籽油硫化生成的。 2,乳化T405首先要看乳化的體系,棉籽油屬于植物油,所以不能用礦物油的乳化劑去做體系,應該選擇酯類的乳化劑,達到適合的HBL即可,具體可以查一些資料,思路基本就是這樣。

    三、鋁拉絲油的配方?

    基本配方

    石油磺酸鈉

    ------------------------------------

    10

    5號白油-------------------------------------------------30

    植物油《未改性》-----------------------------------------------------30

    石油酸---------------------------------------------------少量《根據具體情況定》

    三乙醇胺----------------------------------------------------同上

    硫酸-------------------------------------------------------7

    燒堿------------------------------------------------------3

    乙二醇醚------------------------------------------------0.1----1.0

    706--------------------------------------------------------0.3

    硅油--------------------------------------------------------0.1

    殺生劑---------------------------------------------------0.3

    標簽:拉絲配方


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